条码 + PDA 扫码 · 全流程无纸化 · 品质系统对接

工厂样品管理系统

用条码标签 + Windows CE 手持 PDA 扫码作业替换原有纸质手工台账:生产端打印样品条码标签 → 现场贴标送检 → 保管员 PDA 扫码入库并绑定存放库位 → 品证科取样 PDA 扫码出库 → 样品流转化验分析,入库瞬间分析室即可接收样品信息、实时获取数据反馈,化验结束后分析结果反向回写样品系统,实现全流程无纸化管控、数据自动归集,并与工厂现有品质分析系统数据对接。

8 大功能模块 PDA 扫码出入库 品质分析系统对接 发布时间:2026-06-03
全流程:打印标签贴标送检扫码入库取样出库化验回写
项目背景

原有业务痛点

全手工业务流转,人力损耗大、数据易错、无法溯源

📝

手工台账易错漏

两次手工填表极易出现数据错填、漏填问题,人力损耗大

📦

库位无管控、无法溯源

样品存放库位无统一管控,收发记录无法实时查看,样品全生命周期不能溯源

🔬

数据不通、月报人工

化验分析数据无法与前端入库数据自动互通,月度汇总台账需人工二次整理

优化目标

无纸化标准化流程

  • 条码标签 + PDA 扫码替换纸质台账,全流程无纸化、数据自动归集

数据实时互通

  • 入库完成分析室实时接收样品信息,化验结果自动回写样品系统,对接品质分析系统
建设需求

系统建设需求汇总

七大需求 + 硬件环境约定(WinCE PDA / 厂区 WIFI / 每日自动备份)

需求 1

入库信息记录

  • 样品品名、LOT 生产批次、操作日期、作业人员、样品重量、存放库位
需求 2

出库信息记录

  • 样品品名、LOT 生产批次、操作日期、领用人员、取样重量、出库事由
需求 3

存放库位管理

  • 保管柜层级划分、库位编码建档,每库位专属条码,入库必须绑定库位
需求 4

出入库数据汇总

  • 多条件筛选查询,台账导出 Excel、PDF 格式
需求 5

全周期重量履历

  • 入库净重、历次取样重量、剩余库存重量全程留痕存档
需求 6

样品送检信息

  • 记录样品流转去向、送检时间、化验进度、检测完成状态
需求 7

系统对接开发

  • 完成与工厂在用品质数据分析系统的数据接口对接
业务流程

整体业务流程设计

入库 → 出库取样 → 剩余归还三大闭环

流程 1

样品入库流程

  • PC 端录入样品基础资料,系统自动生成唯一条码并打印标签
  • 现场贴标移交保管工位;保管员 PDA 扫码、录入净重、选择库位提交入库
  • 入库数据实时上传,自动推送品质分析系统,化验室实时接收待检样品
流程 2

样品出库取样流程

  • 品证科 PDA 先后扫描样品条码与库位条码
  • 录入取样重量、领用人员,提交自动生成正式出库单据
  • 化验结束后品质系统通过接口回传检测报告、化验时间,自动绑定样品档案
流程 3

样品剩余归还流程

  • 化验后剩余样品退回时,保管员 PDA 扫描样品条码、选择归还入库
  • 更新样品剩余重量,可按需变更存放库位,系统自动生成归还履历
功能模块

软件功能模块详细设计

八大模块覆盖基础档案、标签打印、PDA 作业、履历、库位、报表、对接与权限

模块 1

基础档案管理(PC 后台)

  • 物料档案:品名编码、分类、规格参数
  • LOT 批次规则配置;五类岗位人员档案与权限
  • 库位三级建档(柜号 / 层 / 库位),每库位专属条码
模块 2

样品标签打印(PC 生产端)

  • 录入品名与 LOT 批次自动生成唯一条码
  • 标签含条码、品名、LOT 号、生产日期
  • 单张 / 批量打印,模板可自定义,适配现场打印机
模块 3

PDA 移动端(WinCE 定制 APP)

  • 扫码入库:扫描条码、录入净重、选择库位,断网单据暂存本机
  • 扫码出库:连扫样品 + 库位条码,录入取样重量与领用人
  • 扫码归还、库存查询(全生命周期履历)
模块 4

出入库 & 重量履历管理

  • 每次出入库 / 归还生成独立单据,永久留存
  • 重量全履历自动核算、不可篡改
  • 按 LOT 号一键调取全流程重量变化明细
模块 5

库位库存管理

  • 按保管柜 / 库位查询存放清单与剩余重量
  • 库位异动必须 PDA 扫码变更,自动留存日志
  • 自定义存放有效周期,超期自动弹窗提醒
模块 6

报表汇总管理

  • 多条件筛选(日期、品名、LOT、人员、单据类型)
  • 四类报表:每日出入库明细、月度收发汇总、单样品全履历
  • 一键导出 Excel / PDF,可匹配纸质台账格式
模块 7

品质分析系统对接

  • 正向推送:入库完成自动推送品名、LOT、入库时间至品质系统
  • 反向回传:化验结果、化验时间自动回写绑定样品档案
  • HTTP / WebService 协议,按现有系统定制开发
模块 8

系统权限 & 操作日志

  • 生产 / 保管 / 品证 / 管理员分级权限管控
  • 标签打印、PDA 出入库、后台修改全部留痕
  • 日志数据禁止删除、修改
落地收益

项目落地产生收益

消除手工台账,样品全链路可溯

01

消除手工台账

彻底取消双重 Excel 手工登记,规避人工录入失误,节约文职统计工时

02

样品全链路溯源

条码一键追溯入库、取样、化验全流程,重量履历完整可查

03

数据实时互通

入库即刻推送化验室,化验结果自动回传,消除信息传递滞后

04

库位精细化管控

样品与保管柜库位一一绑定,快速定位实物,提升取样找货效率

05

合规稽查便捷化

全品类台账自动汇总,内审、客户稽查、安监核查随时导出

常见问题

FAQ

关于工厂样品管理系统的常见疑问

1. 需要哪些硬件?

甲方自备预装 Windows CE 的 PDA 手持扫码终端,厂区 WIFI 覆盖即可;标签打印直接对接现场在用打印机,无需额外大型硬件投入。

2. 支持哪些标签打印?

支持单张与批量打印,标签含条码、品名、LOT 号、生产日期,模板可自定义调整,适配现场在用打印机。

3. 断网时能正常作业吗?

可以。PDA 断网状态下单据临时保存在本机,网络恢复后自动上传后台,不影响现场作业与数据完整性。

4. 能和品质分析系统对接吗?

支持。样品入库数据实时推送品质分析系统(化验室即时接收待检任务),化验结果通过接口自动回写绑定样品档案。

5. 重量数据安全吗?

入库净重、历次取样重量、剩余余量由系统自动核算,不支持手动篡改,重量变更全程留痕,可按 LOT 号一键调取全流程重量履历。

6. 数据如何备份?

业务原始数据优先保存至分析系统专用服务器,系统配置自动定时任务,每日将数据库备份文件同步存储至企业文件服务器。

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